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自动加工主流程
从任务触发到设备释放，流程引擎按预定义工步执行，并在每一步进行状态校验、联锁判断和异常处理。
标准流程链路
- 步骤 1：流程触发：扫码或系统下发工单，生成加工任务
- 步骤 2：任务校验：读取产品档案，匹配程序版本和工艺参数
- 步骤 3：机床选择：识别空闲设备并执行任务分配
- 步骤 4：程序下发：完成版本校验、主程序设置与联锁检查
- 步骤 5：加工执行：PLC/CNC 联动启动，实时记录加工状态
- 步骤 6：结果判定：读取测量数据，判定合格并输出处理路径
- 步骤 7：设备释放：任务闭环，设备回归空闲队列等待下一任务
每步控制要点
- 流程触发：避免漏触发与重复触发
- 程序校验：避免错版本和错机床下发
- 联锁检查：保证上下料、机床、检测动作顺序安全
- 结果判定：将质量结果绑定到单件追溯记录
异常处理机制
- 通信失败：自动重试并报警提示
- 程序异常：禁止启动并要求人工确认
- 机床忙碌：自动改派或进入等待队列
- 测量不合格：执行分流与复检流程