控制系统 · 自动加工流程
自动加工主流程
从任务触发到设备释放，流程引擎按预定义工步执行，并在关键节点进行状态校验、联锁判断和异常处理。
标准流程链路
- 步骤 1：流程触发：扫码或系统下发工单，生成加工任务
- 步骤 2：任务校验：读取产品档案，匹配程序版本和工艺参数
- 步骤 3：机床选择：识别满足条件的设备并按规则分配任务
- 步骤 4：程序下发：完成版本校验、主程序设置与联锁检查
- 步骤 5：加工执行：PLC/CNC 联动启动，记录加工状态
- 步骤 6：结果判定：读取测量数据，按配置判定并输出处理路径
- 步骤 7：设备释放：更新任务状态和设备状态，进入后续队列
每步控制要点
- 流程触发：按条件触发并记录结果
- 程序校验：核对程序版本和目标机床
- 联锁检查：核对上下料、机床和检测动作的执行条件
- 结果判定：将质量结果绑定到单件追溯记录
异常处理机制
- 通信失败：按配置重试并报警提示
- 程序异常：禁止启动并要求人工确认
- 机床忙碌：按配置改派或进入等待队列
- 测量不合格：按配置执行分流与复检流程